随着轻卡线束产品的换型换代，工位器具，仪表骨架也由原来的骨架式升级为管梁式，为满足生产运输需求，保护线束及管梁，设计了此种管梁式骨架工位器具。
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种窄体管梁式骨架工位器具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
—种窄体管梁式骨架工位器具，包括有矩形底板，在矩形底板的下方的四个角出安装有滑轮，在矩形底板的四个角处固定有竖直杆，工位器具厂家，在位于矩形底板左端和右端的一组竖直杆之间分别等间距的固定有多个相互平行的水平杆，在每个水平杆的两端分别固定有支撑台，在支撑台上固定有固定支架，在其中一组成对角线相对的支撑台上固定有治具。
一种旋转工位器具的制作方法
在汽车的生产装配制造领域，常常需要将各种尺寸的产品从仓库运送到装配线，其中，尤其是对于长条形的大尺寸产品，物流工位器具，由于其尺寸的特殊性，采用常规的物料车一方面容易导致产品与产品之间接触碰伤，甚至挤压变形，影响后续的装配等工序;另一方面产品较难固定，容易滑落;第三方面，由于取件和放件需在物料车的不同方向进行，导致运送效率不尚。
本实用新型的目的是提供一种旋转工位器具，从而解决现有技术中长条形的大尺寸产品在运送过程中易碰伤变形、易滑落、运送效率低下的缺陷。
根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述上支条具有统一的一径向延伸尺寸Rl，所述下支条具有统一的第二径向延伸尺寸R2，其中，工位器具批发，R2>R1。根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述隔片通过绕上支条与下支条一圈形成的两层复合布对裱缝合而成。
根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述底盘的一侧设置有手推柄。根据权利要求5所述的旋转工位器具，其特征在于，所述底盘下方靠近所述手推柄的一端固定设置有一对万向轮，所述底盘下方远离所述手推柄的一端固定设置有一对定向轮。根据权利要求2所述的旋转工位器具，其特征在于，每台所述旋转工位器具通过所述隔片提供30个均匀间隔开的存储空间。根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述上支条和下支条焊接于所述旋转轴上。根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述上支条与下支条由圆柱形铁管制成。
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